Tipos de materiales y características de las matrices de trefilado
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Las matrices de trefilado están hechas de una variedad de materiales, que incluyen principalmente diamante natural, carburo cementado, diamante policristalino (diamante sintético), diamante CVD, cerámica y matrices de acero.
Las matrices de trefilado de diamante natural tienen alta dureza y buena resistencia al desgaste, pero son quebradizas, extremadamente difíciles de procesar y son las más caras. Debido a su anisotropía, son propensos a un desgaste severo y, por lo tanto, generalmente solo son adecuados para procesar alambres con diámetros muy pequeños.
Las matrices de carburo cementado tienen ventajas como buena pulibilidad, baja adherencia, bajo coeficiente de fricción y alta resistencia a la corrosión, pero su dureza es relativamente baja, su resistencia al desgaste es pobre y la vida útil de la matriz es corta. Se pueden utilizar para trefilar alambres de varios diámetros.
Las matrices de diamante policristalino (diamante sintético) tienen una dureza sólo superada por el diamante natural y son isotrópicas, lo que previene el fenómeno del desgaste radial acelerado. Sin embargo, son caros, difíciles de procesar y tienen elevados costes de fabricación.
Las matrices de trefilado de diamante CVD poseen una excelente resistencia al desgaste debido a las propiedades del diamante, lo que da como resultado una baja rugosidad superficial, alta suavidad y buena resistencia a la temperatura en los alambres trefilados. Sin embargo, su proceso de fabricación es complejo, difícil de procesar y costoso.
Las matrices cerámicas ofrecen mayor dureza y resistencia al desgaste que las matrices de carburo cementado y su fabricación es económica, lo que las convierte en un material excelente entre el diamante y el carburo cementado. Sin embargo, debido a su escasa tenacidad, escasa resistencia al choque térmico y difícil procesamiento, las cerámicas no han logrado una aplicación generalizada.
Las matrices de acero son fáciles de reparar y económicas, pero su dureza y resistencia al desgaste son relativamente bajas, lo que da como resultado una vida útil corta. Se utilizan principalmente para la producción de bajo-volumen de perfiles de sección grande-.
La selección del material del troquel de trefilado debe combinarse con factores como el tipo de alambre trefilado, el rendimiento del lubricante, la forma de la abertura del troquel y las condiciones de enfriamiento para extender la vida útil del troquel.
